Rullebund tempereringsovn
Det er en – ikke en . Dele går i den ene ende, bevæger sig igennem på ruller, kommer ud i den anden ende. Bruges til, eller.
Ildstedet har at bære gennem . Fungerer godt til højvolumen produktionslinjer, hvor du har brug for ensartede resultater. Stålrør, plader, aksler, støbegods – hvis det er langt, eller du kører mange af dem, giver dette design mening.
Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd. er en af de mest pålidelige producenter og leverandører af tempereringsovne med rullebund i Kina. Hvis du vil engrossalg af holdbar rullebund tempereringsovn lavet i Kina, velkommen til at få prisliste fra vores fabrik. Alle tilpassede produkter er af høj kvalitet og lav pris.
Produktdefinition
Det er en – ikke en . Dele går i den ene ende, bevæger sig igennem på ruller, kommer ud i den anden ende. Bruges til, eller.
Ildstedet har at bære gennem . Fungerer godt til højvolumen produktionslinjer, hvor du har brug for ensartede resultater. Stålrør, plader, aksler, støbegods – hvis det er langt, eller du kører mange af dem, giver dette design mening.
Arbejdsprincip
Lad mig guide dig igennem, hvordan det kører.
- Indlæser først. Sæt din på indløbsrullebordet. I hånden eller med en automatisk feeder – afhænger af din opsætning.
- Kontinuerlig opvarmning. Rullerne drejer, bærer delene gennem flere . Hver zone har sin egen temperaturkontrol. Du sætter en kurve – for eksempel rampe op til 600 grader i zone et, hold der i zone to og tre.
- Iblødsætning. Når delene bevæger sig igennem, tilbringer de en vis tid ved måltemperaturen. Hvor længe? Afhænger af rullehastigheden og hvor lang ovnen er. Ruller kører langsommere for tykkere dele, der har brug for mere iblødsætningstid. Hurtigere for tynde dele.
- Udledning og afkøling. Dele kommer ud i den anden ende på udløbsrullebordet. De afkøles i luft eller under tvungne blæsere. Nogle gange sprøjtes vand, hvis du har brug for hurtigere afkøling. Afhænger af materialet.
Funktioner
- Kontinuerlig produktion.Ingen stop for at læsse og losse. Rullerne bliver ved med at bevæge sig. Jeg har en kunde, der kører stålrør gennem et af disse – 300 tons om ugen, tre skift. De ville ikke få det halve med en batchovn.
- Temperaturensartethed.Vi opdeler ovnen i zoner – typisk tre til seks zoner afhængig af længden. Hver zone har sit eget termoelement og kontrol. Med gode cirkulationsventilatorer holder vi inden for plus minus 5 grader C over hele varmelængden. Jeg målte en 12 meter ovn én gang - det værste sted var 3 grader. Det er fint for .
- Præcis kontrol.PLC eller PID alt efter hvad du ønsker. Systemet styrer både temperatur og rullehastighed. Hastighedskontrol er vigtig, fordi den indstiller din iblødsætningstid. Hvis din hastighed varierer, varierer din hårdhed.
- Energibesparelse.God isolering – keramisk fiber eller uld med høj-densitet. Varmetabet er lavt. En kunde udskiftede sin gamle murstens-forede rulleovn med vores fiberversion. Hans gasregning faldt med 22 procent. Samme produktion.
- Stabil rulletransmission.Rullerne er varmebestandige legeringer - typisk 310 rustfri eller RA330 til højere temperaturer. Lejer er vandkølede, hvis ovnen kører over 700 grader. Uden afkøling koger lejerne og griber. Det lærte vi på den hårde måde for år siden.
- Højt automatiseringsniveau.Du kan indstille den til at køre automatisk. Feeder, ruller, køling, aflæsning – alt sammen bundet sammen. En kunde kører deres med kun én fyr, der overvåger. Resten er automatisk.
- Holdbar struktur.Kraftig stålramme. Ildfast foring i . Ruller slides til sidst – det er normalt. Men selve ovnlegemet holder 20 år eller mere, hvis du vedligeholder det.
- Fleksibel tilpasning.Varmezoner – vi kan tilføje flere, hvis du har brug for bedre kontrol. Transportbåndsbredde – standard er 600 mm til 1500 mm, men vi er blevet bredere. Temperaturområde – op til 850 grader for , højere, hvis du har brug for det.
Ansøgninger
Fremstilling af stålrør og rør
Sømløse og svejste rør. En kunde fører rør med en diameter på 100 mm gennem deres. Temperering ved 650 grader. Cyklustiden er omkring 90 minutter fra indgang til udgang. Afspænding før den endelige dimensionering.
Bilindustrien
Aksler, transmissionsaksler, lange stangkomponenter. En leverandør kører med 4140 akselaksler, 1,2 meter lange. Temperering ved 580 grader. Rullehastighed indstillet, så hver aksel bruger 75 minutter i ovnen. Hårdheden kommer ud ved 28-32 HRC over hele længden.
Fremstilling af lejer
Lejeringe og ruller. Små dele men høj volumen. De bruger nogle gange et mesh-bælte oven på rullerne, så små dele ikke falder igennem. Anløber ved 180 til 250 grader for de fleste lejestål.
Tungt maskineri
Store stålplader og strukturelle komponenter. En kunde kører 50 mm tykke plader til mineudstyr. Temperer ved 600 grader, langsom rullehastighed, fordi tykke plader har brug for længere tid i blød. Ovnen er 15 meter lang – plader tager to timer at gå igennem.
Befæstelsesproduktion
Bolte, møtrikker, skruer i bulk. Mesh båndovn med rullestøtte. Kør dem igennem ved 450 grader for at lindre stress efter quenching. Hundredvis af kilo i timen.
Udstyrsstruktur
Lad mig nedbryde delene.
Ovns krop
Tung stålkonstruktion. Svejste sektioner boltet sammen. Indvendigt er isolering - keramiske fibermoduler eller mursten. Til tempereringsovn med rullebund er fiber bedre, fordi cyklusser er hurtigere. Mursten holder mere varme, hvilket er fint, hvis du løber 24/7.
Rullebanesystem
Varmebestandige legeringsruller. Med mellemrum hver 300 til 500 mm afhængig af delstørrelse. Hver rulle har en drivkæde eller gear. En motor driver alle ruller gennem en fælles aksel, eller hver zone har sin egen motor til uafhængig hastighedskontrol. Vi har gjort begge dele.
Varmesystem
El eller gas. Electric bruger modstandselementer monteret over og under rullerne.
Ovnkammer
Multi-zonedesign. Hver zone er adskilt af et lille hul eller et gardin. Holder varmen i at migrere mellem zoner. Du vil have zone et ved 400 grader, zone to ved 600, zone tre ved 600. Uden adskillelse kan du ikke holde forskellige temperaturer.
Temperaturstyringssystem
PLC skab. Programmerbar. Du kan gemme flere opskrifter – forskellige temperaturer og hastigheder for forskellige dele. Touchskærm eller trykknapper, alt efter hvad dine fyre foretrækker.
Kølezone
Efter den sidste varmezone går dele gennem en kølesektion. Kan kun være udendørs, eller tvungne ventilatorer eller vandgardiner. Vi byggede en til en fjederstålkunde – de havde brug for kontrolleret køling med 50 grader i minuttet. Brugte ventilatorer med variabel hastighed.
Varmluftcirkulationssystem
Cirkulationsventilatorer inde i hver varmezone. Uden dem er temperaturen nær rullerne forskellig fra temperaturen nær taget. Fans udjævner det. Normalt én ventilator pr. zone, 2 til 5 kW hver.
Isoleringslag
Keramiske fibermoduler, 250 til 350 mm tykke. Eller ildfast mursten, hvis kunden insisterer. Mursten er tungere og tager længere tid at varme op. Fiber er lettere og reagerer hurtigere.
Sikkerhedsbeskyttelsessystem
Over-temperaturbeskyttelse – uafhængigt termoelement, der lukker alt ned, hvis det bliver for varmt. Beskyttelse mod overbelastning af transportbånd – hvis en rulle sætter sig fast, tripper motoren. Nødstop i begge ender. Alarmer for brænderfejl, hvis den er gasfyret.
Populære tags: rullebund tempereringsovn, Kina rullebund tempereringsovn leverandører, fabrik
Send forespørgsel
